维修索尼SONY放映机与服务器IMB连接丢失_证书不匹配维修点
发布时间:2024-7-5 15:27:00
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索尼SONY SRX-R220
索尼SONY SRX-R320P
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SRX-R515
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SRX-R815DS
SRX-R810DS
SRX-R515DS
SRX-R510DS
SRX-R815P
SRX-R810P
SRX-R515P
SRX-R510P
常见问题解答
1、装挂影片时,为什么要留有上、下缓冲弯?
答:为防止片门的间歇运动对还音效果和输片的影响。
2、行迹产生的原因是什么?怎样消除全行迹?
答:遮光器与间歇运动装置配合不同步时,会产生行迹。重新调整遮光器可消除行迹。
3.对放映机的环境要求:
温湿度、排风
电源供电
烟尘粉尘
防尘套
4.对放映员的要求:
责任心
正确操作
勤于维护
以下是案例分析:
1.放映室,无字幕,插拔网线连接线,无效。
答:检查服务器字幕设置是否正确,检查Dolby服务器和放映机ICP软件版本,如低升级软件。
2.多个灯电源反复烧坏。
答:查电源供电,发现在总闸空气开关处,接线不良,改正后一直正常。
3.多个SMPS电源,ICP板烧坏。
答:查出零-地电压变化大(5-11V),改正后正常。
4.电影机放映时到某几处影像有间断现象,更换视频线,服务器都无效。
答:检查放映机测试图均正常,发现间断处声音很大,拔掉音响线,问题解决,是音响的干扰,排除音响的干扰解决了问题。
5.反复出现5800,5811 12V电压低
答:检查SMPS开关电源电容漏电,潮湿引起,解决了问题。加除湿机后,没有新问题。
6.影像有移动的干扰纹。
答:查电源供电,发现零-地接反了,改正后回复,一直正常。
7.TI板5802,无图像,Xpen 3D机壳与放映机间电压81V,
答:供电线路与反映不一致,损坏TI板。
8.开映后画面闪烁,成粉色无图像,更换画幅制式无效,插拔视频连接线,无效。关闭投影机电源,重新启动,正常。
答:放映机复位不完全,重启可以正常。
9.数字机故障(早晨开机),除灯电源,无任何显示灯亮。
答:开关电源损坏,检查输入供电、相线、地线连接。环境湿度过高(大于85%),也容易造成开关电源问题。解决湿度问题可避免。
10.SI数字放映机冷却循环散热系统压力低打不进气压。
答:需要补充冷却液,加注冷却液。
11.数字放映机使用时氙灯自动熄灭。
答:检查氙灯运行时间,阴阳极接触没问题,提高氙灯工作电流,或换灯。
12.点灯困难,触发多系灯才亮,可放映。
答:检查灯是否超时、发黑、灯电源是否有红灯亮,提高氙灯工作电流,更换灯,如有红灯亮检查灯电源连接接触,换灯电源。
以下是常见故障预防和处理:
1.氙灯飘弧或亮度明显下降
答:更换氙灯(检查是否到寿命),注意防护,不要使用厂家未认证的氙灯。
2.电源故障处理
答:供电电源不稳/电源干扰(排除不稳/干扰因素),接地不良(检查找原因),突然停电跳闸(需预防)
3.过热故障处理
答:环境温度/温度过高(大于35度/大于85度)注意改善环境;数字机机头通风口/空气过滤网堵塞/出风口堵塞(注意定期除尘);排风机故障 需要做日常检查。
4.报告故障现象和状态 (判断问题部位 故障判定)
答:电话支持:提供指示灯/状态/报警信息/log文件/测试图照片;远程诊断:联网配合NOC
定期维护工作
为什么要进行定期维护?
为使设备正常运行预防故障的发生,为防止灰尘的危害(堵塞、降低亮度、对比度
维护分类
日常维护(每周/每月,三个月)
包括:清洁滤网,清洁进出风口,检查液压/补液,清洁镜头,检查氙灯状况,换灯
定期预防性维护(一年,四年,十年)
维护周期和内容
一年(检查内部电路连接,检查/清洁光学部件,冷却系统,机械部件)
四年(检查液冷系统,更换液体/泵,检查风扇,若震动大更换)
十年(更换老化部件,如不可修更换机器)
1.操作员:恶劣环境每周定期检查,最多1个月(日常维护)
检查氙灯使用时间及状况按需要换氙灯。
清洁空气过滤器(注意一次性过滤器气流方向 向机内)。
检查一次性空气过滤器建议更换时间1年,按用户需要更换。
清洁放映机底部进气口和散热器。
清洁镜头(用镜头布或脱脂棉,沿一个方向由中心向外擦拭)。
检查调整光亮度(14FL+或-3)。
播放测试片内容并检查内容影像。
检查冷却系统,检查气压(SI:0.5-1.5),补充气压,补充冷却液。
检查灯电源及连接触点。
2.恶劣环境最长1年应维护如下:
清洗冷却系统
清洁灯电源等电路板
固件升级,如需要
文件系统备份-克隆
检查反射镜(在每次氙灯更换期间)
检查并调校亮度、色彩
检查电源线缆/连接点是否有损坏
清洁IR/UV滤镜/冷镜/进出光口
鉴别是否需要更换HEPA一次性空气过滤网
3.检查灯箱灯信息及灯阴阳极连接情况
清洁内部风扇和进出风口
拆下灯电源清洁内部风扇
清洁光管入出口
校准日期时间
检查排风机风速
检查技术改进情况
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