智能化的装备是智慧工厂的基础，所以装备的运维好坏直接关系着装备的效能能否发挥，更影响到产品质量、生产效率和订单交货。
众所周期，智能化的装备是智慧工厂的基础，所以装备的运维好坏直接关系着装备的效能能否发挥，更影响到产品质量、生产效率和订单交货。因此，在智慧工厂的各项业务活动中，装备的精益运维是我们反复强调的，这也是今天首先谈到AR在装备运维中的应用的原因。
先看一下，当前装备运维人机交互中存在的主要问题有？
以人为中心
智慧工厂是以人为中心的。但在现实中环境中，由于人机融合不足，传统的信息化系统还是以系统为中心的。维护人员需要到指定的工作间登录系统，并下载工作单，或专门到指到的计算机上进行完成操作等。智慧工厂指出，“人”是一种宝贵的资源，需要“物化“，需要管理，需要设计针对人的信息推送，并实现系统找人的模式。
“人”的信息采集
既然人是智慧工厂的资源，而具有丰富经验的维护人员，或对工作结果有审核或监管要求检修工作，就需要对人加强管理，就必然要实现对“人”的信息采集。
解放双手
信息化发展多年，但一线的维修员工并没有享受到信息技术变革带来的变利，传统的终端无法解放双手而使维护人员更加自由。
协作交互
装备的复杂性越来越高，维护工作更多体现在团队协作与知识共享。由于人机交互还停留在交接班、文字描述的传统信息化平台，不能使得维护人员准确描述故障现象、处理描述及团队协作。
可视化
可视化始终是信息化第一要务。而传统的信息化平台，采用人工输入和文字信息描述，或采用静态的图片方式，但终究不能使装备的运行状态、故障状态和现场环境使运维团队成员一目了然，从而影响了对装备状态的精确判断。
再看一下，AR是否能够给装备运维工作带来飞跃？
可穿戴设备中，AR眼镜的出现，让“互联网的触角难以延伸到一线员工”这个久未解决的问题有了很好的解决方案。
维护人员随身佩戴AR眼镜，可以实现信息的即时融合展示，即信息在在正确的时间、正确的地点（GPS或定位信息）、正确的人员面前得到呈现，真正实现以人为中心的信息推送。下图为装备维护过程中，实时指导信息的准确展示。
通过AR技术，可以获取维护人员的位置信息、手势信息、作业信息、运动信息，实现了对人员信息的采集和作业状态的判断。这些信息成为继设备状态数据之后的另一类工业大数据来源。下图表示通过AR装备采集到巡检人员的作业路线。
通过AR眼角，维护人员通过第一视角来获取信息，并实现与现实设备的融合展示，解放了人手的交互操作，专心于装备的维护工作。下图演示通过AR装备的指导而维护人员专注于作业过程。
同样，建立运行装备的三维模型，在巡检过程中利用AR眼镜的图像识别可以实现虚拟与现实的融合展示，比较直观地解决了装备的数字化可视。下图展示的包装生产线中，关键零部件的运行状态、运行参数。
AR技术在装备维护另一个典型应用是沉浸式交互。下图展示利用Hololens进行发动机的交互式培训。多个共享一个虚拟现实的场景，由一位有经验的“师傅”进行讲解与培训。
基于成熟的技术，AR在运维的作用还体现在远程协助方面。由于装备的复杂程序和专业化需求，借助AR装备，即使现场维护人员的经验不足，但AR摄像头可以把采集到现场情况实时传递到远程的维护中心或专家办公室，并能开启“视频会议”模式，协同解决现场故障，如下图所示。
综上所述，可见AR在工业领域的第一应用是装备运维，其本质是实现了“人”的物化和信息化。维护人员配图AR装备，形成一个可灵活移动的互联网终端和信息采集装备，实现信息的实时推送、“所见即信息”和“虚拟与现实两个世界的无缝切换”。对于当前越来越复杂的、智能化的装备运维，打造透明的作业现场。
