1894年爱迪生用电灯光和电动机制成了世界上第一台电影放映机，百年来，人们不断的探索，经历了从碳弧灯到白炽灯再到氙灯的电影光源的变迁，今天我们又将体验到电影工业史的又一重大变革——激光光源。
NEC激光放映机采用激光半导体作为光源，激光产品线不仅拥有针对中小型银幕的单色激光放映产品解决方案，还提供针对巨幕的三色激光放映产品及整体解决方案。从产品的架构、亮度等方面充分满足用户多样性的需求。
我们知道，氙灯是现阶段应用最为广泛的传统光源，性价比突出、技术成熟、制造工艺简单、种类规格繁多使之拥有庞大的用户群。但是，在长期的使用过程中我们发现氙灯并不是那么的“完美”，激光光源的出现使得氙灯的弊病更加凸显。
氙灯的光谱分布很宽，但可见光能量只占氙灯总输出光能的35%，而激光光源波长窄，激光半导体发出的光都是可见光，光能利用率达到100%。作为显示光源，只有可见光才对画面有贡献，可见光占比越大我们所获得的画面亮度就越高，当输出相同光亮度时，激光光源的功耗也就远远低于氙灯灯泡，由此可见，激光光源更能为影院节省用电成本。
在传统光源中氙灯算是“高亮”的代表，亮度虽高，但亮度衰减很快，以目前氙灯机器常用的4KW灯泡为例，其使用寿命大约在650-700小时，在使用周期内灯泡功率下降到初始值的60%左右，3D画面亮度跌至5ft-L以下（DCI标准建议使用传统光源放映时3D画面亮度应不低于7 fL ± 2 fL），再者，氙灯老化不仅影响了画面亮度，还带来了画面闪烁、灯泡触发困难甚至黑屏停映的问题，为了保证稳定的放映效果，影院不得不频繁更换灯泡，无形中增加了投资成本，拉低了性价比。而激光光源的寿命要比传统光源高得多，NEC激光放映机光源寿命高达3万小时，亮度衰减速率较氙灯光源大幅降低，使用周期内亮度始终能维持DCI标准，真正做到了免除更换光源，节省灯泡开支。激光模块体积小，激光光源采用多模组冗余设计，当某一组模块出现问题时，其它模组仍然可以继续保证画面的显示，有效屏蔽停映风险。
氙灯炸灯问题是长久以来的一个行业困扰，氙灯玻壳内充有高压氙气，内外压强不平衡或受到外界应力时就会引起炸灯，氙灯爆炸与玻壳的强度、厚度、氙气含量、纯度、玻壳密封、生产工艺等有很大关系，除此之外，还有两种常见的炸灯因素，一是非工作状态下，工作人员在进行换灯操作时，因操作不当例如热灯操作、用力不均、安装错位、灯体污染等问题引起的炸灯；二是氙灯点亮时玻壳内气压瞬间增大，氙气游离电子被激发放电而发出弧光，工作状态下的氙灯内部会产生600~800℃的高温，若此时的灯泡有损伤或已老化，极易导致受热不均，随之而来的就是变形突爆。炸灯不仅使灯泡损坏，而且机器内的精密元器件也会受到损伤，更严重的情况还会威胁操作人员的人身安全。为了屏蔽炸灯风险要求放映机房保证良好的散热和严格的环境温度，机器自身的散热机制有限，我们只能通过在放映间内加装排风机将放映机产生的热量和废气排到室外来解决散热问题。相比之下，NEC激光放映机采用了激光半导体作为其光源，完全解决了影院管理者的这一烦恼，激光半导体是固态光源，光源寿命长免更换不产生炸灯风险，激光半导体光源工作温度仅30℃左右，并且通过机器自身的液冷散热系统即可完成散热，无需安装外置排风。
值得一提的是NEC单色激光放映机拥有内循环散热专利技术，光引擎和光源通过散热器中的热交换媒介分别进行散热，大大提高了散热效率，光引擎和光源部分都被完全密封起来，隔绝了外部灰尘对机器内部的污染，正因如此NEC单色激光放映机选择采用可清洗的三层金属滤网，在保证高效散热的同时还帮助影院降低了滤网更换成本。
氙灯灯泡在生产、使用时会产生有害物质，灯泡废弃时还会造成二次污染，而激光光源的出现使这些问题迎刃而解，实现了绿色环保的理念。
通过这一系列的对比，激光光源以其功耗低、亮度高、寿命长、免维护的优势成为电影光源的最佳选择，NEC激光电影机始终从用户角度出发挖掘最优化的性价比，无论是改造影厅还是新建影城，我们都将帮助用户以全新的面貌创造全新的观影体验。
